VDI 6022-1 換気および室内空気の品質 – 換気および空調システムおよびユニットの衛生要件（VDI換気実務コード）

VDI 6022 ガイドラインシリーズは、年間30日以上または1日2時間以上の使用を目的とするすべての部屋、または部屋内のエリアや機器に適用されます。

VDI 6022-1は、供給空気の品質に影響を与えるすべての換気および空調システム、空調ユニット、およびそれらの中央または分散型のコンポーネント（例えば、再冷却ユニットなど）に適用されます。

また、VDI 6022 は、循環経路を介して供給空気の品質に影響を与える可能性がある場合、排気システムにも適用されます。

既存の換気および空調システムは、構造的な防火対策と同様に、適合性のない状態で運用されることが許可されていることがあります。衛生品質の維持を確保するために、以下の措置が推奨されます。

短期的な補償対策として、

• これらのシステムはより頻繁な衛生検査および監査を受け、
• 直ちに簡単な改修措置が実施されるべきです。

VDI 6022-1 の長期的かつ完全な実施のためには、

• 建築構造が許す限り、段階的な導入計画の策定が推奨されます。

用語と定義

作業場

年間30日以上または1日2時間以上、従業員が占有する任意のエリアは作業場とみなされます。

外気流量

外部からシステムに流入する空気流量、または空調されずに直接室内に流入する空気流量。

清掃済み（Clean Swept）

ほうきやブラシを使用して清掃され、視覚的検査において清潔と見なされる表面の状態。

注:
処理される空気と接触する表面における粉塵の表面密度および**「清掃済み」の分類**に関する意見の相違がある場合は、測定を行うことが推奨されます。

消毒

微生物の数を減少させることを目的とする手法。

分散型空調ユニット

中央空調ユニットとは異なり、特定の1室に専用で設置され、二次空気または外気を供給するユニット。

注1: このようなユニットの例：

• ファンコイルユニット
• キャビネットユニット
• エアコン/冷却ユニット/分割ユニット
• その他の類似ユニット

注2: 以下の制限を参照 → 分散型ファサード取り付け

空気制御ユニット

分散型ファサード取り付け空調ユニットは、ファサードまたはその近くに設置され、外気を取り込むための短い空気経路（例：ファサードまたは窓）を備えたユニットです。

注: このようなユニットの例：

• ファサードユニット
• 窓手すりユニット
• 床下ユニット
• 窓用エアコン
• その他の類似ユニット

端末機器（Terminal Device）

中央空調システムからの空気（場合によっては二次空気も）を利用するが、独自の機械駆動による空気処理機能を持たない装置。

注: 各端末機器は1つの部屋に専用で設置されることを意味します。

このような機器の例：

• 流量制御ユニット
• 誘導装置
• 冷却天井やその他の静的冷却コンポーネント（冷却パネル、冷却コンベクター、吊り下げ冷却パネルなど）

また、以下も端末機器に含まれる可能性があります：

• 中央空調システム外の混合ボックス
• 中央空調システム外の最終冷却ユニットおよび最終加熱ユニット
• 特定の部屋に専用で設置された流量制御ユニット

人の健康への無害性

使用される方法や技術システム、それらの運用および保守が健康に影響を及ぼさないことが期待される状態を指します。

注: これはまた、評価における相乗効果および相互強化の可能性が考慮されることを意味します。必要に応じて、認定された独立機関による専門家レポートが取得されます。

衛生（ハイジーン）

疾患の予防だけでなく、健康の維持および向上を目的とする措置。

衛生監査員（Hygiene Inspector）

衛生（または環境医学）の専門医または微生物学者であり、換気および空調システムの運用に関して少なくとも「カテゴリーA」の教育水準を持ち、衛生監査および検査結果の評価に関する実務経験を有する者。

VDI 6022-4「カテゴリーRLQ」に基づく追加研修を受けた者は、換気および空調システムの検査を実施する資格を持ち、VDI 6022-3 に基づき「クラス2」までの室内空気品質評価を行うことができます。

衛生専門家（Hygiene Expert）

関連する大学教育を通じて、衛生学および微生物学の深い知識を持ち、可能であれば医学分野の実務経験を持つ者。また、少なくとも換気および空調システムの検査や評価に関して、「カテゴリーA」が提供するレベルの知識と実務経験を有することが求められます。

衛生監査（Hygiene Inspection）

換気および空調システムの衛生状態を詳細に調査するプロセス。

衛生管理（Hygiene Control）

換気および空調システムの衛生状態を短期間の間隔で定期的に監視すること。

CFU（コロニー形成単位）

培養可能な微生物数を示す単位。
[DIN EN 13098]

重大な結果（Critical Result）

以下は重大な結果の例です。

• 加湿器の水（基準値: 1000 CFU/ml）または再冷却施設の循環水（基準値: 10000 CFU/ml）において、許容される総コロニー形成単位数が繰り返し超過する場合。
• 加湿器の水におけるレジオネラ濃度が 100 CFU/100ml を超える場合。
• 再冷却施設の循環水におけるレジオネラ濃度が 1000 CFU/100ml を超える場合。
• 加湿器の水がカビによって繰り返し汚染される場合。
• 空調ユニットの下流における CFU の数が、上流方向よりも高い場合。
• 換気および空調システムの空気接触面に、カビやその他の微生物の増殖が目視で確認できる場合。

空気衛生（Air Hygiene）

健康と快適性に関連する、人間と周囲の吸入空気との相互作用を研究する衛生分野。

微生物（Microorganisms）

換気および空調システムの文脈では、この用語は、加湿器の水や結露水などの湿潤表面で増殖可能な細菌（レジオネラを含む）、藻類、およびカビを指します。

換気および空調システム、空調ユニット（HVAC Systems and Units）

1つまたは複数の部屋の換気をファン駆動で行うために必要なすべてのコンポーネントの総称。

注:
このガイドラインの目的において、これは中央型および分散型の空調ユニット、端末機器などのシステム固有の構成を含みます。

既存の換気および空調システム

このガイドラインの目的において、VDI 6022 の該当する版が発行される前に設置されたすべての換気および空調システムは、「既存システム」と見なされます。

小型換気および空調システム（Small HVAC System）

「ろ過」および/または「加熱」の空調機能のみを持つ、小型の換気および空調システムであり、ユーザーと所有者/運営者が同じであるシステム。

二次空気（Secondary Air）

室内から取り込まれ、処理された後に同じ室内へ再供給される空気流量。
[DIN EN 13779, 表2]

循環空気（Recirculated Air）

少なくとも 1つの室内から取り込まれた排気空気の一部が、給気として空調システムに戻される空気。

基準空気（Reference Air）

最小限の給気品質を保証するための基準。

保守が容易な換気および空調システム（Maintenance-Friendly HVAC System）

適切なアクセスが可能であり、合理的な手間で視覚的検査を実施できるシステム。

中央換気および空調システム（Central HVAC System）

複数の部屋に外気または循環空気を供給するシステム。

概要

本ガイドラインは、換気および空調システムの計画、施工、運用、保守に関する衛生要件を補完するものです。

定期的な技術保守、機能および衛生管理、ならびに定期的な衛生検査は非常に重要です。

供給空気の品質

• 供給空気は、人の健康に害を及ぼさず、無臭であることが求められます。
• 臭気を引き起こす添加物は、潜在意識レベルであっても（意識的な認識閾値を超えていても）許可されません。
• ただし、自然な外気の質を維持または回復することに貢献する手法や、建物の利用者が特定の添加物の使用を受け入れるシステムについては例外が認められます。

必要な供給空気の品質は、以下に依存します：

1. 参照空気（基準空気）
2. 除去すべき汚染負荷
3. 選択された空気交換率

参照空気（Reference Air）

衛生要件の最低目標は、VDI 6022-1 に規定されているように、空調ユニットまたは換気・空調システムによって空気の品質が悪化しないことです。

基準の適合性は、供給空気と以下の参照空気を比較することで証明されます：

• 健康的な外気
• 使用空間内の健康的な室内空気
• 上記の空気の混合比

健康的な外気とは、大気中の汚染物質が WHO または EU 指令 2008/50/EC で規定されている限界値（例：PM2.5 濃度）を満たしていることを指します。

使用空間内の健康的な室内空気の基準値は、労働安全衛生法や作業環境基準（AGW、旧MAK値）、ならびに生物学的作業物質および有害物質に関する規則に基づいて設定されます。

衛生的な基準値や技術的なパラメータが定められていない場合、最低限の要件として、換気・空調システムが室内の空気品質を悪化させないことが求められます。

物理的要件（Physical Requirements）

• 熱的快適性のための作業温度、室内湿度、気流速度の範囲は、ISO 7730、EN 15251、EN 13779、および工場環境に適用される VDI 3802 で規定されています。
• 換気・空調システムによる騒音排出は、VDI 2081 に示される制限値など、用途に応じた特定の要件を満たす必要があります。

空気の化学的および微生物学的要件（Air Chemistry and Microbiological Requirements）

換気・空調システムは、微生物の増殖を防ぐように設計、施工、運用、および保守される必要があります。

• すべての空気処理領域は、有害物質および無機・有機汚染物質による追加負荷を回避するように設計、運用、保守される必要があります。
• 高湿度環境や大量の水が関与する空調ユニットの使用が想定される場合、その材料は微生物の繁殖基盤とならないものでなければなりません（証明は EN 846 に基づいて行われます）。
• 供給空気内の有機、無機、または生物学的成分の含有量は、いかなるカテゴリーにおいても参照空気の基準値を超えてはなりません（第 3.3 節参照）。
• 空気処理領域で使用される密閉材は、閉じた細孔構造を持ち、湿気を吸収せず、臭いを発しないことが求められます。特に、微生物の繁殖基盤となることがないようにしなければなりません。

VDI 6022 に基づく検査および測定

以下の検査および測定は、認証プロセスの一環として再評価されます。

 水質の衛生検査
 表面の検査
 空気測定
 粉塵表面密度（清掃状態）の測定

VDI 6022 標準に基づく評価プロセス

VDI 6022 標準に基づく評価プロセスは、以下のように定義されています。

1. すべてのコンポーネントの評価

• 選定:

  • コンポーネントの衛生面での選定と配置
  • 保守コンセプトの設計
  • 衛生性能仕様の策定
  • 要件クラスの仕様策定
  • VDI 6022-1 および参照規格に準拠していることが求められます。

• 初回衛生監査:

  • すべての材料コンポーネントは、衛生要件に基づいて検査されます。
  • 接着剤、塗料、プラスチック部品、ゴムなどの材料は ISO 846 に従って試験される必要があります。

• 製品の設計:

  • ユニットやコンポーネントが VDI 6022 に適合した設計であることを保証し、逸脱がある場合は 文書化する必要があります。

• 設置:

  • すべての空調ユニットおよびそのコンポーネントが VDI 6022 に適合した方法で設置される必要があります。
  • 設置における 逸脱がある場合は記録する必要があります。

ISO 846 プラスチック — 微生物の影響の評価

特定の 気候および環境条件 の下で、微生物はプラスチックまたはプラスチック製品の表面に定着し、コロニーを形成する可能性があります。
これらの微生物の存在や代謝産物は、プラスチック自体に損傷を与えるだけでなく、建材やプラスチック部品を含むシステムの機能性にも影響を及ぼします。

ISO 846 で規定された試験と試験条件は経験的なものであり、すべての潜在的な用途を網羅するわけではないが、多くの用途に適用可能です。
特定の用途や長期試験に関しては、実際の条件を反映する試験方法について事前に合意する必要があります。

プラスチックに対する微生物の影響

微生物がプラスチックに及ぼす影響は、2 つの異なるプロセスによって決まります。

a) 直接的影響:

微生物の成長にとって栄養源となるプラスチックの分解。

b) 間接的影響:

微生物の代謝産物による影響（例：色の変化やさらなる分解）。

ISO 846 規格は、カビ・細菌・土壌微生物によるプラスチックの劣化を評価する試験方法を規定しています。

本規格は、プラスチックの生分解性や天然繊維複合材の劣化を評価するものではありません。

劣化の種類と程度は以下の方法で判定されます。

1. 目視検査
2. 質量変化の測定
3. その他の物理的特性の変化の測定

試験は、平滑な表面を持ち、清掃が容易なプラスチック に適用されます。
ただし、発泡プラスチックなどの多孔質材料は除外されます。

ISO 846 は、IEC 60068-2-10 と同じ試験用カビを使用します。
IEC 方法では、試験片を胞子懸濁液に浸漬し、物理的攻撃やカビの成長を評価することが求められます。

試験ボリュームや使用される試験株は、プラスチックの用途によって異なります。

ISO 846 が参照する関連規格

• ISO 13934-1:2013：繊維 – 引張特性 – 最大力および伸びの測定（ストリップ法）
• EN 10088-1：ステンレス鋼 – パート 1：ステンレス鋼の一覧
• EN 10088-2：ステンレス鋼 – パート 2：一般用途のシート/プレートおよびストリップ材の技術仕様
• EN 13697:2015：化学消毒剤および防腐剤 – 非多孔質表面に対する殺菌性および防カビ性評価試験
• IEC 60068-2-10：環境試験 – パート 2-10：試験 J およびカビ成長に関する指針

試験の概要

試験では、選択されたカビや細菌（または土壌埋設試験では微生物活性のある土壌）に、プラスチック試験片を曝露します。

• 特定の温度と湿度条件のもとで一定期間保持
• 曝露後、試験片を清掃前後で目視検査し、質量やその他の物理特性の変化を測定

ISO 846 の試験方法

ISO 846 では、カビ、細菌、土壌微生物に対するプラスチックの耐性を評価する 4 つの試験方法を定めています。

方法 A：カビ成長試験

• 試験片を相対湿度 95% 以上の環境下で、カビ胞子の懸濁液に曝露
• 試験片が栄養源を含む場合、カビが成長して材料を劣化させる
• 試験片が栄養源を含まない場合、カビは成長しない
• この試験は、プラスチックの自然なカビ耐性を評価するために適しています

方法 B：防カビ効果の評価

• 試験片を、炭素源を含む完全な培養環境でカビ胞子懸濁液に曝露
• カビが試験片上で成長するか、培養環境内で増殖が抑制されるかを観察
• 防カビ性能を評価するため、バイオサイドを含まない試験片と比較

方法 C：細菌耐性試験

• 炭素源を含まない環境で細菌耐性を評価
• 周囲の培地で細菌が成長しなければ、試験片には栄養源が含まれない
• 衛生的な機能を持つ素材（抗菌性能を持つもの）は、ISO 22196 に基づいて追加試験が必要

方法 D：微生物活性土壌耐性試験（埋設試験）

• 試験片を一定の湿度条件を満たした自然土壌に完全に埋設
• この試験は、プラスチックが土壌と継続的に接触し、高湿度に曝される環境での耐性評価に適用