Ventilation och central luftkonditioneringsutrustning (platskonvektor, VAV/CAV, värmeåtervinningsanordning, cellaspirator, luftspjäll, etc.), luftkonditioneringskraftverkstillverkningskontroller och produktundersökning och produktundersökning; Det fastställs om storleken eller prestandan för en produkt, semi -produkt, del eller råmaterial överensstämmer med fördefinierade specifikationer.

I olika tillverkningsstadier;

1. Prestationstester,

2. Livstester,

3. Mätning av överensstämmelse med specifikationer.

Processiv extraktion: De korrupta delarna orsakade av bristen på tillverkningsmetoder eller maskiner detekteras och separeras. Det finns inget försök att korrigera situationen för det ögonblicket.

Korrigerande sortering: Korrupta delar orsakade av undvikbara fel som arbetskraft och kontrollfrekvens upptäcks. Det kan ingripa direkt för att lindra felresurser.

Acceptansprovtagning: Råmaterial tillverkas vid ingången, tillverkningen eller vid ingången till produktlagret, och enligt de resultat som hittades avvisas eller accepteras gruppen. Det korrigerande beslutet är inte ifrågasatt för det ögonblicket.

Kontrollprov: Vid negativa resultat i urvalet av tillverkningssteg vidtas omedelbart åtgärder för att korrigera felet som orsakas av maskinen eller arbetaren.

Exempel som tar tekniker

Rationella exempel: Det ideala provet är tekniken, exemplen tas under enhetliga förhållanden.

CO -Examination: Det används under påverkan av ett stort antal faktorer med komplexa förhållanden mellan processen.

Stamat exempel: När det är möjligt att ta prover från delar från olika källor, det vill säga varje källa representeras i samma grupp.

-Kundspecifikationerna ges av kundtekniska dokument, standarder och tekniska bilder, om några.

-Teknisk chef granskar dokumenten och bestämmer de mellanliggande kontrollstegen som ska göras i enlighet med omfattningen.

Under tillverkningsprocessen informeras kunden om certifikat, rapport osv. Dokument som ska begäras.

-De detekterade mellanliggande kontrollsteg är informerade och de uppskattade datumen för undersökningsstegen på undersökningsplanen som en gemensam inspektionsplan bestäms i partnerskap.

-Teknisk administratör ska informera examensingenjören om att utföra inspektionsprocessen om undersökningsomfånget och stegen och vidarebefordra de relevanta tekniska dokumenten till undersökningsingenjören.

-In Engineer Engine tar de relevanta dokumenten och relevanta mätinstrument som krävs av undersökningsomfånget före undersökningen. De mätinstrument som används sparas i enhetens spårningslista.

-Om underleverantörer ska användas under Imalatte -stadiet måste denna information meddelas till inspektionsmyndigheten tidigare.

Kontrollen av produktionen av underleverantör utförs i underleverantörsföretaget.

Det är kundens ansvar att informera underleverantören om dessa kontroller.

-Kontrollerna av produktionsprocessen täcker följande steg:

-Tekniskt dokument som ges av kunden, undersöka ritningarna, utvärdera processfaser under tillverkning och bestämma processerna för hur man sker

-Borttagaren, underleverantören som ska användas innan produktionsstart, underleverantör, leverantörer relaterade till det preliminära arbetet som företaget utförde.

Materialkontroll: Kontroller att materialet som ska användas för tillverkning är lämpligt för projektet är lämpligt för projektet och att det uppfyller relevanta standarder och krav, kontroll av materialcertifikatet vid behov och krävs

Kontroll av tillverkning av mellanprocesser: Kontroll av utrustning och dimensionell lämplighet för projektet före de fasta anslutningarna på Post -skärdelarna.

-Dimensionella och visuella kontroller efter kedjanslutningsprocessen.

-Om det finns destruktiva, icke -destruktiva undersökningar, följ inte med dessa undersökningar.

-Värmebehandlingen etc. relaterad till produkten etc.

-Kontroll av produktens slutliga tillstånd. (Färg, säkerhetsutrustning, märkning etc.)

-Om det finns befintliga tester relaterade till produkten, följ inte med dessa tester

Kontroll och godkännande av kvalitetsposter för de processer som anges ovan

-Muayene motor kontrollerar att de nödvändiga arbetssäkerhetsåtgärderna har vidtagits innan kontrollerna startar på kunden.

-I fallet med användning av mätinstrumenten som tillhandahålls av kunden under kunden, kontrolleras kalibreringscertifikatet för det relevanta mätinstrumentet och om möjligt åtföljs mätningen av enheten.

-Mätningar, kontroller etc. under processen noteras av undersökningsingenjören.

-Mudayene Engineer utvärderar efterlevnaden av resultaten från kontrollresultaten från relevanta standarder, direktiv, lagar och förordningar och stater i undersökningsrapporten. Om det finns negativitet indikerar det dessa negativiteter i rapporten med deras skäl.

-Rapporten som utarbetats av Müaynene -ingenjören lämnas till den tekniska chefen för godkännande. Den inspektion och kontroller som krävs av den tekniska chefen godkänns och levereras till kunden med lastföretaget.

-I händelsen att negativiteterna som registrerats av kunden elimineras av kunden utförs en mellanliggande kontroll genom att utföra en mellanliggande kontroll i undersökningsplanen och inspektionsrapporten revideras.

-I slutet av förverkligandet av alla undersökningssteg som anges i planen för Mudaynene, utgör undersökningsingenjören den senaste inspektionsrapporten som sammanfattar inspektionsrapporterna som skapats för varje undersökningssteg och presenterar den för den tekniska chefen för godkännande.

Den tekniska chefen granskar, kontrollerar och godkänner den senaste inspektionsrapporten med mellanliggande inspektionsrapporter. Den senaste inspektionsrapporten överförs till kunden via lastföretaget.