معدات التهوية وتكييف الهواء المركزي (المسخن الأرضي، نظام التهوية المتغيرة الحجم/المكيف، جهاز استعادة الحرارة، الشافطة الخلوية، مخمد الهواء، وما إلى ذلك)، وحدات مناولة الهواء، ضوابط التصنيع وفحص المنتج، التصنيع وفحص المنتج؛ يتم تحديد ما إذا كانت جودة القياس أو أداء المنتج أو المنتج شبه النهائي أو الجزء أو المادة الخام تتوافق مع المواصفات المحددة مسبقًا.
في مراحل التصنيع المختلفة؛
1. اختبارات الأداء،
2. اختبارات الحياة،
3. يتم ذلك عن طريق قياس مدى الالتزام بالمواصفات.
الفرز التشغيلي: يتم تحديد الأجزاء المعيبة التي تنشأ بسبب عدم كفاية طرق التصنيع أو الآلات وفصلها. ولا توجد محاولة لتصحيح الوضع في تلك اللحظة.
الفرز التصحيحي: يتم الكشف عن الأجزاء المعيبة التي تحدث بسبب أخطاء يمكن تجنبها مثل التصنيع وتكرار الفحص. ويمكن إجراء التدخل الفوري للقضاء على مصادر الخطأ.
أخذ العينات القبول: ويتم عند إدخال المواد الخام أو التصنيع أو الدخول إلى مستودع المنتجات، ويتم رفض المجموعة أو قبولها حسب النتائج. القرار التصحيحي غير متوفر في ذلك الوقت.
أخذ العينات الرقابية: إذا تم الحصول على نتائج سلبية في أخذ العينات التي تم إجراؤها خلال مراحل التصنيع، يتم اتخاذ الإجراء الفوري لتصحيح الخطأ الناتج عن الآلة أو العامل.
تقنيات أخذ العينات
أخذ العينات الرشيد: هو الأسلوب المثالي لأخذ العينات، حيث يتم أخذ العينات تحت ظروف موحدة.
أخذ العينات العشوائية: يتم استخدامه عندما تكون العملية تحت تأثير العديد من العوامل ذات العلاقات المعقدة فيما بينها.
أخذ العينات المرحلية: عندما يتعلق الأمر بأخذ عينات من أجزاء قادمة من مصادر مختلفة، أي يتم التأكد من تمثيل كل مصدر بنفس الطريقة في مجموعة العينات.
- يتم تقديم المستندات الفنية والمعايير والرسومات الفنية المتعلقة بالمنتج ومواصفات العميل إن وجدت من قبل العميل.
- يقوم المدير الفني بفحص المستندات وتحديد خطوات المراقبة الوسيطة التي يجب تنفيذها وفقًا للنطاق.
يتم إبلاغ العميل بالمستندات والشهادات والتقارير وغيرها التي سيتم طلبها منه أثناء عملية التصنيع.
- يتم إبلاغ العميل بخطوات المراقبة الوسيطة المحددة ويتم تحديد التواريخ التقديرية لخطوات الفحص بالاشتراك مع العميل في خطة الفحص.
- يقوم المدير الفني بإبلاغ مهندس التفتيش الذي سيقوم بإجراء الفحص بنطاق التفتيش وخطواته وإرسال المستندات الفنية ذات الصلة إلى مهندس التفتيش.
-قبل التفتيش، يأخذ مهندس التفتيش معه المستندات ذات الصلة وأدوات القياس ذات الصلة التي يتطلبها نطاق التفتيش. يتم تسجيل أدوات القياس المستخدمة في قائمة تتبع الجهاز.
-إذا كان سيتم الاستعانة بمقاول من الباطن خلال مرحلة التصنيع، فيجب إخطار موظف التفتيش مسبقًا بهذه المعلومات.
يتم تنفيذ ضوابط الإنتاج المتعاقد عليه من الباطن في موقع المقاول من الباطن.
وتقع على عاتق العميل مسؤولية إبلاغ المقاول من الباطن بهذه الفحوصات.
-تشمل ضوابط عملية الإنتاج المراحل التالية:
- فحص المستندات والرسومات الفنية المقدمة من العميل وتقييم مراحل العملية أثناء التصنيع وتحديد العمليات حول كيفية تنفيذ هذه العمليات.
- الدراسات الأولية التي تقوم بها الشركة فيما يتعلق بمقاولي الباطن والموردين إذا كان سيتم الاستعانة بمقاول من الباطن أو مورد قبل البدء في الإنتاج.
مراقبة المواد: التحقق من أن المواد التي سيتم استخدامها للإنتاج مناسبة للمشروع وتلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة، وإذا كانت متوفرة وضرورية، السيطرة على شهادة المواد.
التحكم في عمليات التصنيع الوسيطة: التحقق من ملاءمة الأجزاء بعد القطع من حيث المعدات والأبعاد للمشروع قبل إجراء التوصيلات الثابتة.
-فحوصات الأبعاد والبصرية بعد عملية التوصيل الثابتة.
- إذا كانت هناك فحوصات إتلافية وغير إتلافية مصاحبة لهذه الفحوصات.
-مصاحبة أداء العمليات مثل المعالجة الحرارية وغيرها المتعلقة بالمنتج.
-التحكم في الحالة النهائية للمنتج. (الطلاء، معدات السلامة، وضع العلامات، الخ.)
-إذا كانت هناك اختبارات موجودة بخصوص المنتج مصاحبة لهذه الاختبارات
مراقبة واعتماد سجلات الجودة المحفوظة فيما يتعلق بالعمليات المذكورة أعلاه
- يقوم مهندس التفتيش بالتأكد من اتخاذ إجراءات السلامة المهنية اللازمة قبل البدء بالفحوصات في موقع العميل.
- في حالة استخدام أدوات القياس المقدمة من العميل أثناء الفحص، يتم فحص شهادة معايرة جهاز القياس المعني، وإذا أمكن، يتم إرفاق التحقق من جهاز القياس.
- تتم ملاحظة القياسات والضوابط وغيرها التي تتم أثناء الفحص من قبل مهندس التفتيش.
- يقوم مهندس التفتيش بتقييم مدى مطابقة نتائج الرقابة للمعايير والتوجيهات والقوانين واللوائح ذات الصلة ويذكرها في تقرير التفتيش. وإذا وجدت أي سلبيات، فإنها تذكر هذه السلبيات مع أسبابها في تقريرها.
-يرفع التقرير المعد من قبل مهندس التفتيش إلى المدير الفني للاعتماد. يتم اعتماد تقرير الفحص، بعد إجراء الفحوصات والفحوصات اللازمة من قبل المدير الفني، وتسليمه للعميل من قبل شركة الشحن.
- إذا قام العميل بإزالة السلبيات المسجلة أثناء الفحص، يتم إجراء رقابة مؤقتة غير محددة في خطة الفحص ويتم تحديد أنه تم إزالة عدم المطابقة ومراجعة تقرير الفحص.
- في نهاية جميع خطوات الفحص المحددة في خطة الفحص، يقوم مهندس التفتيش بإنشاء تقرير الفحص النهائي الذي يلخص تقارير الفحص المعدة لكل خطوة فحص ويقدمه إلى المدير الفني للاعتماد.
يقوم المدير الفني بفحص تقرير الفحص النهائي وتدقيقه والموافقة عليه من خلال مقارنته بتقارير الفحص المرحلية. يتم تسليم تقرير الفحص النهائي للعميل عن طريق شركة الشحن.